一、组织简介

中国电子科技集团有限公司第四十三研究所，1968年成立于陕西省凤县，1982年迁至安徽省合肥市，主要研制生产航空、航天、舰船及电子工程所需的混合集成电路、先进封装、电子材料、微系统等产品,以“CETC43”、“ECRIM”作为主品牌，拥有合肥恒力、合肥圣达子品牌，高可靠DC/DC电源和金属封装外壳在国内居领先地位。“十二五”以来累计定型项目400余项，获得国家及省部级科学技术进步奖24项，29项科技成果达到国际先进水平以上，荣获各类管理创新奖14项。近三年，销售年均增长率达22%，利润年均增长率19%，上缴税收年均增长率达23%。

二、获奖概览

集成化预防型质量管理方法(简称：IPQA)，基本框架为“一一五四六”模型(见图3)，即：一个目标，一条主线，五个过程要素，四大支持与保障，六种力。IPQA是系统的质量改进方法，强调围绕产品实现过程这一主线，运用过程方法，聚焦过程识别、工作目标、工作标准、技术保障、态度技能五个过程要素，持续开展提升业绩和能力的改进活动，在组织建设、政策机制、质量文化、测量分析改进和知识管理四个方面提供支持与保障，以激励机制、职业通道、个人成长三种力驱动全员改进，以零缺陷理念、企业文化、军工质量文化三种力拉动全员参与，以实现研发零缺陷、制造零缺陷、物料零缺陷、管控零缺陷，打造零缺陷质量竞争优势。

三、质量管理经验

43所实施集成化预防型质量管理方法成效明显。通过质量创新，43所两类业务、三级管控、四类应用对象、研产分离的研发管理模式基本形成;连续5年开展年度质量综合提升专项活动，查找产品质量及质量管理中存在的不足和问题，分阶段设主题重点改进和解决问题，不断提升质量管理精细化水平;基于班组的提案改善活动蔚然成风，QC小组活动由以技术人员为主逐步转变为以技能操作人员主导，连续荣获“中国电子信息行业质量管理小组活动先进单位”。近年来，主要产品直通率提升明显，主导产品开始进入星船等空间应用领域，客户范围不断扩大，客户满意度保持较高的稳定水平，顺应了企业高端发展战略对质量可靠性的高要求，经济规模、效益不断改善。

(一)研发的零缺陷质量管理——“5+1管理法”

产品质量是设计出来的。研发设计过程的质量管理一直是业界的一大难点。依据多年经验教训，适应管理成熟度，43所提炼出研发“5+1管理法”，5即适当的研发管理流程、设计准则、检查表、仿真、IT支持，1即技术状态管理。按照这个方法，43所优化了研发流程，开发了“用户需求访谈手册”工具，修订了十多项设计准则(含可靠性设计准则)与评审检查表，规范了设计仿真工具应用，强化了评审组织与管理，推行技术专家主审负责制，加大了研发管理信息化支持力度，对研发项目的管控取得较大进展和改善，努力做到：犯过的错误不再犯，新干的项目少出错。

厚膜混合集成DC/DC变换器用户需求访谈手册与评审检查表

(二)制造零缺陷质量管理——工艺文件+标准动作法+现场“组合拳法”

产品质量也是制造出来的。理论上，制造过程零缺陷管理主要是通过得到制造支持文件、严格执行文件、过程检测与控制实现。

微电子行业的高要求、设备条件、精细操作甚至显微操作决定了对工艺文件指导性的高要求、对员工技能的高要求。结合批生产任务要求与空间产品所需的过程识别文件(PID)控制要求，优化产品工艺文件编写模板，使得编制的产品工艺文件更具有准确性、指导性、可操作性。结合操作过程中手工因素影响多的问题，推出了标准动作法，以控制流程中的关键难点工序。推进以6S和看板管理为核心的现场管理“组合拳”，不断强化执行力，加强和控制现场管理，实时监督检查，及时处理现场异常问题。

标准动作控制卡

(三)物料零缺陷管理——与业务类别相匹配的物料管控方式

物料是产品质量的基础。在物料管理中，根据业务的“两类业务、三级管控、四类应用对象”，有效地实现了不同项目级别、不同应用场合、不同价格体系、不同用户要求的差异化管控，合理分配资源，对于各类应用对象，提出了“零质量风险”、“可控的质量风险”和“可接受的质量风险”等不同的物料管控策略要求。

(四)管控零缺陷——质量管理的长效机制

产品质量也是管理出来的，而体系和流程是实现有序管理的基础。43所始终把管理体系建设作为基础工程，以国际化水平为标杆，结合流程规划和流程优化工作，推进满足四类不同应用领域产品的相适应的质量管控要求，以一体化、集约化为原则，以机制、流程的建立完善为抓手，整合ISO9001、GJB9001军民质量体系文件及国军标认证生产线专用质量体系文件，文件构架系统性、整体性明显增强，解决了近年来日渐突出的文件繁冗、有效性和适宜性不足等问题，文件交叉重叠和“文件打补丁”现象大为减少，为各项科研生产活动规范、可控、有序开展提供了更好的遵循依据。

借助IT手段，建立了零缺陷质量管理信息系统，分类集成了提升需求、研发、生产制造过程管理水平的经典的和企业适用的工具、方法数十种，集成了企业其他的重要业务系统的质量信息，包括设计数据管理系统、研发项目管理系统、生产管理系统、物资管理系统等，全面支撑了零缺陷质量管理工作。

零缺陷质量管理信息系统 经验库

43所不断深化和推进集成化预防型质量管理方法的研究、实施和推广应用，多次在集团公司质量会议介绍，在克劳士比中国学院主办的“第七届零缺陷管理国际峰会——中国品质的创新”年会上作“集成化预防型质量管理方法——零缺陷实践活动研究与探索”演讲，并获中国“零缺陷管理优秀成果奖”，在“首届中国电子信息行业质量高峰论坛”作“零缺陷实践永远在路上”主旨演讲。