一、组织简介

中国船舶重工集团有限公司第七二五研究所始建于1961年，是我国专业从事舰船材料研制和工程应用研究的综合性军工研究所。服务于海军装备建设和国民经济建设，建立了我国舰船材料的研究体系和应用体系，形成了特种装备、钛及钛合金、防腐及水处理等五大产业板块，经济总量过百亿。“双瑞”商标获得国家最具竞争力品牌荣誉，形成了“动车组”文化，创建了以科技驱动、成果产业化为核心的“一所两制”管理模式和精益质量管理模式，树立了我国科研院所军民融合发展科技产业的典范。

二、获奖概览

中国船舶重工集团公司第七二五研究所实施精益质量管理模式，该模式自2007年引进精益生产管理后逐步形成，由体系管控法和四维展开法构成。体系管控法是依据军标和国标等质量管理体系的要求，逐项实施管控;四维展开法是沿着精神、制度、行为、本质四个维度实施质量建设和管控。该模式是全面质量管理的升级，使七二五所科研和生产质量管理各项工作有指导、有考核、有改进，实现全方位、全过程和全员的质量提升，形成良性循环的态势。

三、质量管理经验

(一)精益质量管理模式的分层实施

在以科技驱动、成果产业化为核心的管理模式下，七二五所形成的精益质量管理模式，由体系管控法和四维展开法构成。在体系管控法(基于质量管理体系的军标和国标等的要求)的基础上，分四个维度——精神、制度、行为、本质，来实施质量建设和管控。

1、精神层。实施质量文化建设，印发质量文化手册，进行质量文化宣传，营造质量氛围，充分发挥主观能动性，开展特色的质量承诺活动。

2、制度层。按照质量管理体系的要求以及产品和顾客的要求，建立健全质量管控制度，并致力于结合自身具体情况形成独具特色的质量承诺制度、质量专员制度、“双零”班组建设制度、“军品创精品、民品创名牌”制度等。

　　3、行为层。按照“体系运行——实物质量——质量成本——持续改进”的质量提升模型，关注实物质量的提升和质量成本的下降，大力开展“双零”班组建设活动、QC改进活动。

4、本质层。围绕产品本质质量，狠抓前期质量策划，将质量工作的重点前移，开展质量风险分析会，实施精品项目和精品创建活动。

(二)精益质量管理方法的组合运用

在分层实施精益质量管理模式的同时，注重质量管理多种方法的组合运用，组合形成了精益质量管理方法(见图2)，内容包括了文化渲染法、质量承诺法、标杆管理、质量建模法、“双零班组”建设、精益管理法、6S管理法、精品项目和精品创建、PDCA法、QC改进、过程再造法、合理化建议发等方法，多种方法的组合应用，得到事半功倍的效果，也使七二五所的质量理念在各管理层次上得以体现，让每一位员工明确努力方向和工作方法，从而形成了一种无形的力量，驱动全体员工共同努力，达成七二五所的卓越经营绩效。

中船重工七二五所精益质量管理方法

其中质量建模法，是通过“体系运行—实物质量—质量成本—持续改进”四个方面实施的质量提升方法。它在体系管控法的基础上，关注实物质量的提升和质量成本的下降，并通过持续改进来实现两者的不断改善。

(三)精益质量管理模式的作用和成效

七二五所的精益质量管理模式是自身多年发展的结果，具有科研院所产业化发展的特色，是质量管理在全面质量管理基础上的升级，具有时代的先进性。它在四个维度开展全方位、全过程和全员的管理提升，有利于营造七二五所的“动车组”文化。它使七二五所的质量理念在各管理层次上得以体现，让每一位员工明确努力的方向，并掌握对应的工作方法，针对本质质量开展有针对性的提升活动，有利于形成良性循环的质量管控势态。

在精益质量管理模式下，七二五所质量管理体系运行良好，员工质量意识日益提升，产品质量稳定并不断提升，顾客满意度连续六年达到92%以上。多项产品获得免检、最佳供应商、金牌供应商等称号，27类主要产品中2类产品处于国际领先，10类产品处于国际第一方阵，4类产品处于国内领先，11类产品处于国内第一方阵，检测服务处于国内领先，国际一流，主营产品质量引领了行业发展。船舶压载水管理系统在大型船舶领域，装船量世界第一;2MW风电叶片市场占有率超过30%，亚洲第一;金属波纹管膨胀节产品技术和质量全行业第一，高端市场领导者，市场占有率达35%;桥梁支座支撑中国高铁发展，市场占有率稳居第一;海绵钛销售量国内第一，全球第三。七二五所连续多年在中船重工集团28个研究单位中综合绩效排名第一。“双瑞”获得国家最具竞争力品牌荣誉、河南省著名商标和2017年度河南制造十大品牌，获得省级名牌产品10项、行业名牌产品1项，2016年双瑞品牌价值达42.28亿元。

七二五所精益质量管理模式获得协会和行业的认同，获得多项国家级的质量管理荣誉。2013年荣获首届中国质量奖提名奖;2014年荣获全国质量管理小组活动优秀企业;2017年荣获全国质量奖等。

首届中国质量奖提名奖获奖证书

第十七届全国质量奖获奖证书