一、组织简介
　　中国航天科工集团有限公司三十一研究所(简称三十一所)成立于1957年，60年励精图治，创建并形成了完备的飞航与空天动力自主创新、集成制造和试验验证一体化研发体系，研制了小型冲压、涡轮、固体火箭、组合动力等发动机，形成了海鹰等四大品牌，拥有国际一流的吸气式发动机试验基地，国家级和国防重点实验室各1个，承担了3项国家重大专项。先后获得21项国家级奖励，其中获国家科技进步特等奖3项、一等奖6项，多次受到党中央、国务院的表彰，获全国五一劳动奖状等荣誉。

二、获奖概览

三十一所在60年的发展过程中，传承“自力更生、艰苦奋斗、大力协同、无私奉献、严谨务实、勇于攀登”的航天精神，追求“零缺陷”的质量管理理念，定了“体系为基、系统管理、动力创新、顾客满意、追求卓越”的质量方针，培育了“质量是生命、质量是责任，质量是财富”的质量文化，创新建立了追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式，产品军检合格率、飞行试验成功率、顾客满意度等质量指标处于行业领先。

追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式示意图

三、质量管理经验

三十一所针对飞航动力具有高风险、高成本、高难度、高要求的特点，打造了追求零缺陷的“四个两”一体化质量管理模式，即以航天质量文化为引领，以追求零缺陷目标为牵引，以质量管理“四个两”为行动指南，创新系列质量方法，通过持续推进系统工程管理、协同优势资源、创新驱动发展和打造数字化设计平台，实现飞航动力科研生产服务的一体化质量管理，达到一次成功的目标。

零缺陷目标：通过实施“四个两”质量管理，推动科研生产质量创新发展，将实战化质量要求贯穿到产品发展的全寿命周期，推进质量与可靠性问题70%在“两深入”阶段解决，29%在“两充分”阶段解决，1%在“两彻底”阶段解决，最终实现零缺陷。

“四个两”：即设计优化要深入，工艺优化要深入;仿真、验证试验要充分，可靠性试验要充分;质量问题技术归零要彻底，质量问题管理归零要彻底;工作形式要简化，工作流程要简化。

质量管理“四个两”行动指南

系统工程管理：以型号项目实战化质量要求为牵引，以专业化技术团队为支撑，形成矩阵式研发质量管理组织体系，利用自顶向下质量要求分解技术和自下而上的质量综合技术，将质量要求细化优化到各个产品层级;通过设计与工艺相互迭代，同步提升产品质量和工艺质量水平;开发质量试验技术评价体系，保证设计开发质量;成立专业技术保障队伍为批产和服务保驾护航。

协同优势资源：以充分发挥资源优势和共赢发展为原则，逐步形成适应于三十一所的小核心、大协作、开放式的科研生产质量组织保证体系，与全球300余家院校企业建立了协作配套关系。创新协作配套单位质量评价体系，提高质量管理的有效性和时效性。

创新驱动发展：强化技术和质量创新，建成国际一流的自主式设计、生产和试验验证评价体系。突破空域、速域、工作时间发动机整机和部件质量试验评价能力，具备高空性能模拟、进气流场畸变模拟、高低温进气模拟能力，具备小流量的风扇/压气机、涡轮、燃烧室等部件的质量试验验证能力。通过实施质量技术创新，突破一批设计、生产和试验验证评价技术，创新性地提出了“穿透式外协质量管理，测试覆盖性与验证充分性分析，靶场双想，基于功能样机的设计模型质量验模方法，基于工艺规则库的设计工艺质量检查方法”等质量管理技术、方法。

数字化设计平台：创新设计质量分析评价手段，构建数字化发动机设计仿真体系。建立自主知识产权的综合性数字化样机工程与设计仿真环境，形成飞航动力产品质量规律优化研究能力和设计质量分析评价能力。这些创新的质量管理理念、方法和模式，保证了科研生产任务圆满完成，飞航动力技术达到国际先进水平。产品成为我军护卫国家主权的利剑，为维护国家主权和领土完整发挥了中流砥柱作用。承研的多型产品参加了国庆60周年阅兵、抗战胜利70周年阅兵、建军90周年朱日和阅兵等重大演训活动，受到部队好评。

数字化设计仿真平台